辽宁小型屠宰场污水处理装置价格

屠宰业是我国出口创汇和**供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国较大的**污染源之一。据调查，屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%，随着经济的发展和人民生活水平的提高，肉类食品加工工业将会有更大的发展，屠宰废水的污染还有不断加剧的趋势。屠宰废水呈红褐色，有腥味，含有大量油脂、血污、皮毛、碎骨肉、蹄角和内脏杂物。
1.一种屠宰场污水处理方法，其特征在于，具体步骤如下：

(3)将屠宰场的污水进行干湿分离，排出固体渣滓部分，将液体污水送入混合装置中与污水处理剂按照15-20：1的比例混合，再加入絮凝剂进行混合，然后进行沉降处理，将沉降后的沉渣排出，将上述沉渣和渣滓部分回收后用于回收油脂;
(4)将步骤(3)得到的液体部分排入污水处理池中，在污水处理池中加入明矾，静置除杂2-4h，得到一级过滤液(5)将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂，得到二级过滤液;
(1)制备污水处理剂，按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液25-35份、氢氧化钠溶液10-15份、六偏磷酸钠3-5份、氧化钙加4-6份、碳酸钙5-10份、活性炭4-6份、聚丙烯酰胺1-3份、硅酸钠6-8份、二氧化硅3-5份、沸石粉3-5份;
(2)向二氧化钛溶液中加入六偏磷酸钠，再加入氢氧化钠溶液调节pH值至9-10进行预分散，在55-65℃下，添加氧化钙陈化4-6h;然后在保温条件下依次加入碳酸钙、活性炭以及聚丙烯酰胺，搅匀，用硅酸钠调节溶液pH至8.5-9.5，加入二氧化硅和沸石粉，陈化2-3h，过滤，将滤饼在110-120℃下烘制10-20h，得到污水处理剂备用;
(2)向二氧化钛溶液中加入六偏磷酸钠，再加入氢氧化钠溶液调节pH值至9-10进行预分散，在55-65℃下，添加氧化钙陈化4-6h;然后在保温条件下依次加入碳酸钙、活性炭以及聚丙烯酰胺，搅匀，用硅酸钠调节溶液pH至8.5-9.5，加入二氧化硅和沸石粉，陈化2-3h，过滤，将滤饼在110-120℃下烘制10-20h，得到污水处理剂备用;
众所周知，屠宰场废水中以高浓度的**化合物、悬浮物和溶解性固体、油脂、蛋白质为主，同时还含有血液、毛发、粪便和泥沙等，屠宰废水若不经过处理直接排放，将会对环境卫生和和人畜健康造成很大的危害，并且屠宰场分布零星且规模比较小，无法集中进行处理，而屠宰场污水处理装置是一种专门用于对小型屠宰场屠宰工作中产生的废水进行处理，使其达到排放标准或者可被二次利用，避免对环境卫生和人畜健康造成危害的辅助装置，其在养殖、屠宰等领域中均得到了广泛的使用;现有的屠宰场污水处理装置包括过滤箱、氧化箱和连通管，过滤箱的内部设置有过滤腔，并在过滤腔内设置有横向的过滤网，过滤箱的*设置有污水管，氧化箱的内部设置有氧化腔，并在氧化腔内设置有活性污泥，氧化箱的右端底部设置有净水管，连通管将过滤箱和氧化箱连通;现有的屠宰场污水处理装置使用时，将污水自污水管导入至过滤腔内，通过过滤网对污水中的杂质进行过滤，然后污水通过连通管进入氧化腔内，通过活性污泥对污水中的**成分进行氧化分解，经过处理的水自排水管导出即可;现有的屠宰场污水处理装置使用中发现，其过滤网的有效过滤面积较小，且容易被毛发等堵塞，导致过滤的工作效率较低;并且其无法去除污水中的油脂，油脂不仅影响了后续的氧化处理，还会对生态环境造成一定的影响，导致实用性较低。
这些污水中含有大量**物，如纤维素、淀粉、糖类、脂肪、毛发、蛋白质等;也含有病原菌、病毒和寄生虫卵，无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含大量的氨氮、氨、氮、硫和磷，在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。这些污水主要集中在短时间内产生，其污水排量大，水质水量排放的不均衡性较强，污水治理工作量大。传统工艺处理这些污水，运行负荷较低，出水CODcr很难达到新标准的排放要求，去除氨氮、总氮、总磷能力也较低，容易产生恶臭气体和污泥;另外，屠宰废水含有大量的油脂，而油脂会阻隔大气中的溶解氧进入到水体，在处理过程中油类还会包裹在微生物周围造成其缺氧死亡，影响处理效果。
(6)将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟，污水在多级仿生态氧化沟内通过折流沟渠方式与自然垂直流方式，充分溶氧和充氧，其滞留期为4-8天，降解**物质，并脱氮除磷，得到三级过滤液;
(7)将三级过滤液采用石英砂过滤，采用二氧化氯发生器产生消毒剂消毒污水，消毒接触时间为0.5-1h，消毒完成后达标排放。
2.根据权利要求1所述的屠宰场污水处理方法，其特征在于，所述絮凝剂为工业水处理用聚合氯化铝。
3.根据权利要求1或2所述的屠宰场污水处理方法，其特征在于，所述絮凝剂的浓度为8-12%。

(1)制备污水处理剂，按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液25-35份、氢氧化钠溶液10-15份、六偏磷酸钠3-5份、氧化钙加4-6份、碳酸钙5-10份、活性炭4-6份、聚丙烯酰胺1-3份、硅酸钠6-8份、二氧化硅3-5份、沸石粉3-5份;
(3)将屠宰场的污水进行干湿分离，排出固体渣滓部分，将液体污水送入混合装置中与污水处理剂按照15-20：1的比例混合，再加入絮凝剂进行混合，然后进行沉降处理，将沉降后的沉渣排出，将上述沉渣和渣滓部分回收后用于回收油脂;
(4)将步骤(3)得到的液体部分排入污水处理池中，在污水处理池中加入明矾，静置除杂2-4h，得到一级过滤液;
(5)将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂，得到二级过滤液;
　(6)将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟，污水在多级仿生态氧化沟内通过折流沟渠方式与自然垂直流方式，充分溶氧和充氧，其滞留期为4-8天，降解**物质，并脱氮除磷，得到三级过滤液;